線路板化學清洗方法有哪些優點

化學清洗首先用堿溶液去除銅表面的油污、指印及其他有機污物，然后用酸性溶液去除 氧化層和原銅基材上為防止銅被氧化的保護涂層，最后再進行微蝕處理以得到與干膜具有 優良黏附性能的充分粗化的表面?；瘜W清洗的優點是去掉的銅箔較少（1～1. 51μm），基材 本身不受機械應力的影響，pcba廠家對薄型板材的處理較其他方法易于操作。但化學處理需監測化學溶液成分的變化并進行調整以保持處理的一致性，對廢舊溶液需進行處理，增加了廢液處理的費用。不同方法對基板進行處理，pcba線路板廠家對不同線寬與成品率是有區別的，通過對貼抗蝕干膜最理想的表面進行測試和研究可以對比這些區別。在用上述兩種方法處理板面后，pcba貼片加工廠貼干膜進行 印制、蝕刻工藝的應用試驗的結果如圖所示。

曲線1—浮石粉；

曲線2—壓縮磨料刷；

曲線3—化學清洗微蝕；

曲線4—50目硬毛磨料刷；

曲線 5—320目硬毛磨料刷；

曲線 6—180目硬毛磨料刷

pcba加工使用不同方法對基板進行處理，線寬與成品率的相對關系曲線從圖可以看出，對于較大 的線寬與間距，無論使用哪種清潔處理方法，導線較寬時合格率均趨向于較高，當線寬較小 時合格率明顯下降，線寬為90μm時，用浮石粉刷板機處理，合格率下降為90％，其他方法依次下跌，最差的降到60％以下。硬毛刷中磨料粒度越大（目數?。?，合格率越低。